包胶模具设计具体要求有哪些?东莞市马驰科立式包胶注塑模具厂表示我们日常生活中很多产品都会使用到包胶模具进行注塑加工，例如牙刷，手柄，按钮等，这种由2种或2种以上材料组成的产品，大多情况下都是包胶模具注塑加工而成。包胶注塑加工稍不注意就可能发生尺寸偏差、产品压模、包裹不上等问题，所以在包胶模具设计前需要认真对待。那么，包胶模具设计具体要求有哪些?

服务日本品牌10余载的东莞市马驰科立式包胶注塑模具厂针对包胶模具设计及加工分享了以下几点经验：

1. 包胶模具分型面接触位置小，模胚上需要加平衡快;

2. 包胶模具设计时，采用标准小水口模胚，二次注塑时一射胶件尽量摆在前模;

3. 包胶模具软胶胶位厚度建议在1.3mm~1.8mm左右，胶位太薄走胶困难，胶位太厚生产时容易缩水;

4. 入水点需要充分考虑走胶平衡，入水点大小必须可调节;

5. 流道设计尽量采用U型，单边斜度用15°;

6. 包胶模具结构有行位封胶，行位尽量设计在前模，方便合模。

包胶模具设计的具体要求还有很多，再次就不一一列举，如果您对包胶模具设计相关的内容感兴趣，欢迎电话联系我们20年注塑模具经验师傅，东莞市马驰科立式包胶注塑模具厂为您提供包胶模具制造加工一站式解决方案。