塑料模具是压塑、挤塑、注射、吹塑和低泡沫成型的组合模具的缩写。模具凸、凹模和辅助成型系统的协调变化可以加工出一系列不同形状和尺寸的塑料零件。根据浇注系统的不同类型，塑料模具可分为哪些类型？

模具可分为三类：

　　(1)大水口模具:流道和浇口在分模线上，开模时与产品脱模。设计最简单，加工方便，成本低，所以很多人使用大水口系统。

　　(2)细水口模具:流道和浇口不在分模线上，一般直接在产品上。因此，需要设计多组水口分模线，设计复杂，加工困难。一般根据产品要求选择细水口系统。

　　(3)热流道模具:这种模具结构与细水口大致相同。最大的区别是流道在一个或多个恒温热流道板和热嘴里，没有冷料脱模，流道和浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模。该系统又称无水口系统，可节约原材料，适用于原材料昂贵、产品要求高、设计加工困难、模具成本高的情况。

热流道系统，又称热浇道系统，主要由热浇口套、热浇口板、温控电箱组成。我们常见的热流道系统有两种形式:单点热浇口和多点热浇口。单点热浇口是将熔融塑料直接用单个热浇口套进入型腔，适用于单个腔单个浇口的塑料模具；多点热浇口是将熔融材料通过热浇口板分枝到每个热浇口套中，然后进入型腔。适用于单腔多点进料或多腔模具.