包胶又称二次成型，是一种特殊的成型工艺，就是在注塑上在包裹一层其他的塑胶材料。常见TPE就是常见的包胶材料。包胶在我们日常生活中的应用也十分广泛，例如牙刷、户外电源、电子外壳等产品都会使用到包胶工艺。包胶注塑成型的效果离不开包胶模具的好坏。那么，包胶模具设计有哪些要求，包胶厂包胶模具设计原则有哪些?

包胶模具在模具制造前，需要先制作主体硬胶模具，再制作软胶模具。注塑加工时，先注塑加工硬胶部分，等塑胶件冷却后再放到另一副模具进行2次注塑加工，将软胶包裹在塑胶件上，这种注塑方式常常被运用在手柄上。

由于包胶工艺相对于双色工艺来说比较繁琐，成型加工周期长，生产效率比较低，所以包胶模具不太适合注塑精密度比较高的塑胶件，但具体情况还是要根据塑胶件的品质要求和结构要求来决定。

东莞市马驰科包胶模具厂拥有20年技术团队提供制模方案，模具寿命精度按出口日本模具研发流程及客户要求定制，生产次数可高达30~100万模次，服务日本品牌10多年，积累了丰富的包胶模具，包胶注塑经验。如果您在包胶模具设计，包胶注塑工艺相关问题上有任何疑问，欢迎来电咨询或登陆官网了解更多详情。

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