1.塑件结构分析

蓝牙音箱塑胶外壳注塑模具定模斜滑块动模延时抽芯，东莞市马驰科注塑模具厂表示塑件内表面由塑件为某款玩具中的一个零件，材料ABS,收缩率取0.5%.塑件尺寸不大，要求一模出两件。塑件有三个外侧抽芯，一个内侧抽芯。由于产品的特殊结构和表面的特殊要求，定模型芯成型，塑件外表面由动模型腔成型。东莞市马驰科注塑模具厂为此塑件的内侧抽芯须由定模完成，使金属嵌件注塑模具设计增加了难度。

2.注塑模具结构分析

一模两腔，对称排位。六个外侧抽芯机构，东莞市马驰科注塑模具厂均采用“斜导柱+滑块”的结构。由于塑件对定模型芯的包紧力大过塑件对动模型腔的黏附力，外侧抽芯机构均采用延时抽芯的结构，即将滑块上的斜孔做成腰形孔，同时在锁紧块的斜面上增加一段长15mm与开模方向一致的平面，以保证在开模行程的前 15mm内滑块不会离开塑件。定模内侧抽芯采用斜滑块抽芯结构，斜滑块由导向杆导向和限位。由于斜滑块与动模型腔有两处接触，因此斜滑块不需再加复位机构。当所有抽芯机构完成抽芯后，塑件由推杆推出。

3.注塑模具工作过程

蓝牙音箱塑胶外壳注塑模具定模斜滑块动模延时抽芯，熔体经侧浇口浇注系统进入注塑模具型腔，完成注射成型后，动定模在注塑机拉动下开模。东莞市马驰科注塑模具厂在开模行程的前 15mm,定模内部的斜滑块在弹簧的推动下，在导向杆的导引下向内做侧向抽芯，同时塑件脱离定模镶件。东莞市马驰科模具厂完成开模行程15mm后，注塑模具的六个滑块在斜导柱的拨动下向外作侧向抽芯，至开模行程20mm 时，定模斜滑块在导向杆的控制下停止抽芯，而滑块继续在斜导柱的作用下完成外侧抽芯。塑件由推杆推离动模型腔。