1.塑件结构分析

塑胶外壳注塑模具定模斜导柱抽芯，东莞市马驰科注塑模具厂成型零件和塑件的长度尺寸大，结构复杂，有多处地方需要侧向抽芯，注塑模具的浇注系统、侧向抽芯机构的设计是难点。

2.模具结构分析

客户要求一出二，型腔采用鸳鸯排位法。由于塑件结构复杂，且长度尺寸大，东莞市马驰科注塑模具厂采用点浇口浇注系统。注塑模具的侧向抽芯机构较多，其中定模的内侧抽芯设计和制作难度都较大。塑件采用多根扁推杆顶出，实乃根据塑件结构做出的无奈选择。

3.模具工作过程

塑胶外壳注塑模具定模斜导柱抽芯，熔体通过点浇口浇注系统进人两个型腔，完成注射成型后，注塑模具先从分型面1处打开，在拉料杆的作用下点浇口断裂，流道凝料从动模板中拉出。同时，锁紧块脱离滑块,在斜导柱的作用下滑块完成前模抽芯。接着模具再从分型面2处打开，脱料板将流道凝料推出模具。模具再从分型面处打开，塑件脱离定模型腔，同时动模滑块和在斜导柱作用下完成侧向抽芯。东莞市马驰科注塑模具厂注塑机顶棍推动推杆固定板和扁推杆将塑件推出动模型腔。注塑模具完成一次注射成型。

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