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马驰科模具注塑产品 已出口日本10余年
常见问答
双色注塑工艺的技术难点
来源: 马驰科双色注塑厂 浏览次数:1 时间:2022-05-13

双色注塑是2种不同的塑料注塑到1套模具中,将2种材料或颜色同时成型在1个塑胶件上的工艺。这2种塑料可以是不同颜色,软硬不同的材质。近年来,双色注塑的需求不断增加、在家电、汽车、医疗及工业领域应用也越来越广泛。对外观有特殊要求的跨境电商、品牌公司、贸易公司在进行产品设计时,都会选择双色注塑。那么,双色注塑工艺有哪些地方需要特别关注呢?

东莞市马驰科双色注塑厂

东莞市马驰科专注家用小电器,家用美容仪,母婴用品的成品定制业务,服务日本品牌10年中,积累了产品研发、双色模具、双色注塑、量产管理、品质管理等经验。在双色注塑工艺的技术上也有着自己的一套标准。

1.双色注塑成型时,由于双色注塑成型模具的流道比较长,结构也相对比较复杂,所以为了保障2种不同颜色的熔料在注塑加工成型时能够更好的在双色模具种熔接,确保塑胶件的成型质量,需要采用较高的参数值,保证较高的熔料温度,较高的模具温度,较高的注塑压力以及注塑速率。

2.双色注塑成型时,需要选择专门的双色注塑加工机台,配备能够旋转换位,且结构相同的2组成型模具.

3.在原料的原则上,双色注塑成型需要选用热稳定性好,熔体黏度低的原材料,避免熔料温度高而导致在模具流道内停留时间太长而分解,所以双色注塑比较常用的塑胶原材料多为聚烯烃类树脂、聚苯乙烯和ABS等。

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