我们看到的各种颜色的塑料制品是如何制作出来的？对于这个问题，双色注塑和二次注塑和二次注塑都能产生这样的产品，那么双色模具注塑和二次注塑有什么区别呢？

1.双色注塑又称双色模具注塑，是在同一注塑机上注塑两种塑料材料，分两次成型，但产品只生产一次模具，通常由一套模具完成，需要特殊的双色注塑机。

　　双色注塑：真正的双色模具，产品旋转180度弄另一种材料，即：相同的后模具，不同的前模具。如果对生产能力有要求，二次注塑好不要考虑，效率低，不高。

2.二次注塑又称包装模具注塑，是两种塑料材料不一定在同一注塑机上注塑，分两次成型；产品从一套模具中取出，然后放入另一套模具中二次注塑成型。因此，一般这种模塑工艺通常由两套模具完成，而不需要专用的双色注塑机。

　　二次注塑是在单色注塑机上制作一个彩色塑料件，然后手动将产品放入其中模具成型，由于人工难以准确放置，产品出来后有披锋.拉伤.断差等表面质量问题，报废量大。

二次注塑是先取出产品的一部分注塑，然后放入另一台注塑机进行注塑。效率会慢一些，成本也会高一些。但如果量小，成本会低；双色注塑不仅仅是两种或两种以上颜色塑料的简单结合，更是产品精度.外形美观.不同颜色的塑料性能更好。