注塑件包胶注塑翘曲变形的原因有哪些?东莞市马驰科包胶注塑模具厂表示翘曲变形是指注塑件形状偏离型腔的形状，不仅影响注塑件外观质量，还严重影响装配效果和使用性能。所以，翘曲变形成为注塑成型效果判断的重要标准之一。想要解决翘曲变形，就需要了解原因，才能进行针对性的解决。那么，注塑件包胶注塑翘曲变形的原因有哪些?

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东莞市马驰科包胶注塑模具厂拥有10年+出口日本家用小电器定制业务经验，提供产品设计开模注塑电路设计成品组装一站式成品定制业务。针对注塑件包胶注塑翘曲变形的原因，分享了以下几点：

1. 残余应力造成：在包胶注塑成型过程中，由于收缩不均匀导致应力不均匀，注塑件出模后在不均匀应力作用下，容易发生翘曲变形;

2. 冻结效应造成：温度、压力、速度的相互作用推进了注塑件包胶成型过程，如果压力太高，会引起熔体流动的变化，产生的内应力会导致注塑件冷却时发生翘曲;

3. 脱模不合理：注塑件在脱模时，脱模力不平衡，推出机构运动不平稳或者脱模顶出面积不合理，都可能导致注塑件变形。

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以上就是东莞市马驰科包胶注塑模具厂对于“注塑件包胶注塑翘曲变形的原因”的简单介绍，想要了解注塑件包胶注塑翘曲变形的解决办法吗?登陆马驰科注塑模具厂官网，即可了解更多包胶注塑成型解决方案，欢迎新老客户咨询了解。