注塑模具复位和先复位机构的设计，东莞市马驰科注塑模具加工厂表示注塑模具的脱模机构将注塑件顶出模具之外后，脱模机构和脱浇口冷凝料机构必须要恢复到脱模之前的位置，以利于注塑件下一次的成型加工。有些安装在推板上成型注塑件型孔的型芯，也需要与动模型腔保持抽芯之前的位置。如此，有些注塑模具的脱模机构需要有准确的导向机构引导，还有些注塑件抽芯和脱模时需要准确地控制抽芯和脱模的距离时，注塑模具需要有限位机构。实现这些动作的机构也是注塑模具不可缺少的机构，缺失了这些机构注塑模具的功能将会受到极大的影响，甚至无法工作。

一、复位机构

注塑件脱模之后，脱模机构需要回复到原来的位置以利于下一次注塑件成型后的脱模。复位机构有多种形式，常用的是用回程杆起到复位的作用。脱模时，推杆可将注塑件顶出模外;合模时，定模板推着回程杆实现脱模机构的复位。

(1)螺钉式复位杆复位机构： 闭模时，推杆的复位由复位螺钉来完成。由于复位螺钉与通过动模板及动模垫板孔的间隙较大，不能保证推杆的位移度，需要采用导柱进行导向。为了确保脱模机构的准确复位，动模板的A面需要与复位螺钉组合磨平。

(2)回程杆式复位机构：回程杆的端面必须与分型面平齐。开模后，注塑件在推杆的作用下，将注塑件顶出模具型腔;合模时，回程杆在定模板的作用下，推动脱模机构复位。

(3)推杆兼复位杆式复位机构：推杆的上端面必须与分型面平齐。这是一种常用脱模机构的复位机构，其特点是推杆的端面一部分与注塑件接触，另一部分与定模板接触，这样顶出时，推杆起到顶出注塑件的作用。闭模时，推杆又起到了复位的作用。

二、先复位机构

注塑模具复位和先复位机构的设计，当注塑模具抽芯机构的型芯与脱模机构的推杆投影重叠时，如脱模机构不能先于抽芯机构复位，就会产生推杆与型芯的碰撞。此时，必须使推杆先于抽芯机构的型芯复位，这种使推杆先复位的机构称为先复位机构。先复位机构的种类众多，这里仅对弹簧式、斜销式、齿轮齿条式和铰链式先复位机构进行介推杆兼复位杆复位机构介绍。除此之外，还存在着连杆式、摆块式、滑轴式和杠杆式等先复位机构。

(1)弹簧先复位机构之一 ：东莞市马驰科注塑模具加工厂在回程杆上装有弹簧,可用于一般性复位，也可用于先复位。由于弹簧摩擦、晃动和疲劳等原因，使用时间较长后易产生失效，需要及时地更换。如不及时地更换，失效弹簧就不能实现脱模机构先复位，将会造成注塑模具推杆与抽芯机构型芯碰撞而损坏。推杆顶出时，弹簧被压缩。注塑件脱模后，由于脱模力消失，弹簧恢复长度从而使脱模机构产生先复位，之后回程杆在定模板的作用下复位。该机构的缺点是更换弹簧复杂，需要将模具的动模部分拆除。

(2)弹簧先复位机构之二：该机构安装在模具的外面，机构装配和更换方便，并且能够通用，但仅适用于小型注塑模具。

(3)斜销式先复位机构：由于侧型芯与推杆在合模过程中会发生干涉，故脱模机构应该先复位。在滑块斜孔旁设置一根复位杆,弯销的一端制有一小平面。开模之后脱模机构顶出时，弯销离开了复位杆,此时，弯销正好在复位杆的上面。合模时，弯销首先推动着复位杆,因而也推动着推板使推杆先复位。

(4)齿轮齿条式先复位机构：下齿条固定在推杆板之上。台快时，上齿条带动齿轮旋转，齿轮又带动下齿条向下进行复位运动，从而使推管先复位。当上齿条顶部与推板靠近时，可使推管达到复位。

(5) 铰链式先复位机构：合模时，在侧型芯移至推杆的部位前，楔板已推动由连杆组成的铰链机构使推板后退，从而使推杆先复位，避免了侧型芯与推杆发生的干涉。复位杆用于复位。

注塑模具复位和先复位机构的设计，东莞市马驰科注塑模具加工厂表示注塑模具的复位机构与先复位机构，是注塑模具的重要机构之一。复位机构是使注塑模具脱模机构能够恢复到待脱模的状态，又能使脱模机构时刻进入脱模状态的一种机构。注塑模具的复位机构，可以使注塑模在成型加工的过程中实现自动化。注塑模的先复位机构，是为了避免注塑模脱模机构的推杆与抽芯机构的型芯产生运动干涉现象而设置的。注塑模具的先复位机构在注塑件脱模之后，可使推杆先于抽芯机构的型芯复位从而避免运动碰撞的产生。