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注塑模具加工工艺的发展趋势
来源: 马驰科注塑模具厂 浏览次数:456 时间:2022-07-16

注塑模具加工工艺的发展趋势,目前,塑料模具在整个模具行业中所占比重约为30%,在注塑模具进出口中的比重高达50至70%。而近年来,我国塑料模具发展迅速,塑料制品的应用日渐广泛, 东莞市马驰科注塑模具加工厂为塑料模具提供了非常广阔的市场。

注塑模具加工工艺的发展趋势

注塑模具市场的总体趋势是平稳向上的,在未来的模具市场中,塑料模具的发展速度将高于其它模具,在模具行业中的比例将逐步提高。而其中塑料模具加工工艺总体呈现以下发展趋势:

1.模具成型零件的日渐大型化和零件的高生产率,要求一模多腔,致使模具日趋大型化,大吨位的大型模具可达100吨,一模几百腔、上千腔,要求注塑模具加工设备大工作台、加大y轴和z轴行程、大承重、高刚性,高一致性。

2.采用的模具钢材料硬度高,要求注塑模具加工设备具有热稳定性、高可靠性。

3.东莞市马驰科注塑模具加工厂对复杂型腔和多功能复合模具,随着制件形状的复杂化,必须要提高模具的设计制造水平,多种沟槽、多种材质在一套模具中成形或组装成组件的多功能复合模具,就要求加工编程程序量大,具有高深孔腔综合切削能力和高稳定性,提高了加工难度。

东莞市马驰科注塑模具加工厂

4.注塑模具加工的精细化,使加工设备的复合性、更加引人关注。高速铣削具有的可注塑模具加工高硬材料、加工平稳、切削力小、工件升温变形小等诸多优点,使注塑模具企业对高速加工日益重视。

5.高动态精度。注塑模具加工工艺的发展趋势,东莞市马驰科注塑模具加工厂介绍的静态性能,在模具三维型面加工时,不能反映实际加工情况。模具的三维曲面高精度加工,更提出了高动态精度性能的要求,高速、高精度还要与机床的高刚性、热稳定性、高可靠性以及高品质的控制系统相配合才可能实现。

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