注塑模具加工工艺的发展趋势，目前，塑料模具在整个模具行业中所占比重约为30%，在注塑模具进出口中的比重高达50至70%。而近年来，我国塑料模具发展迅速，塑料制品的应用日渐广泛， 东莞市马驰科注塑模具加工厂为塑料模具提供了非常广阔的市场。

注塑模具市场的总体趋势是平稳向上的，在未来的模具市场中，塑料模具的发展速度将高于其它模具，在模具行业中的比例将逐步提高。而其中塑料模具加工工艺总体呈现以下发展趋势：

1.模具成型零件的日渐大型化和零件的高生产率，要求一模多腔，致使模具日趋大型化，大吨位的大型模具可达100吨，一模几百腔、上千腔，要求注塑模具加工设备大工作台、加大y轴和z轴行程、大承重、高刚性，高一致性。

2.采用的模具钢材料硬度高，要求注塑模具加工设备具有热稳定性、高可靠性。

3.东莞市马驰科注塑模具加工厂对复杂型腔和多功能复合模具，随着制件形状的复杂化，必须要提高模具的设计制造水平，多种沟槽、多种材质在一套模具中成形或组装成组件的多功能复合模具，就要求加工编程程序量大，具有高深孔腔综合切削能力和高稳定性，提高了加工难度。

4.注塑模具加工的精细化，使加工设备的复合性、更加引人关注。高速铣削具有的可注塑模具加工高硬材料、加工平稳、切削力小、工件升温变形小等诸多优点，使注塑模具企业对高速加工日益重视。

5.高动态精度。注塑模具加工工艺的发展趋势，东莞市马驰科注塑模具加工厂介绍的静态性能，在模具三维型面加工时，不能反映实际加工情况。模具的三维曲面高精度加工，更提出了高动态精度性能的要求，高速、高精度还要与机床的高刚性、热稳定性、高可靠性以及高品质的控制系统相配合才可能实现。