东莞市马驰科精密制品有限公司

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技术百科
手柄塑料外壳抽芯及斜导柱抽芯注塑模具
来源: 马驰科注塑模具厂 浏览次数:1 时间:2022-05-13

1.塑件结构分析

手柄塑料外壳抽芯及斜导柱抽芯注塑模具,塑件为某游戏机的塑料手柄,材料尼龙,收缩率1.5%.塑件有二个侧向抽芯,其中侧抽芯1的抽芯距离较长,为119.4mm.塑件表而要求很高,不允许有推杆痕迹。东莞市马驰科注塑模具厂塑件局部壁厚较大,表面蚀纹。塑件的侧向抽芯和脱模是注塑模具设计难点。

手柄塑料外壳抽芯及斜导柱抽芯注塑模具

2.注塑模具结构分析

根据塑件形状和产量,排位时确定一模生产两件产品:左右手柄各一件。为保证外观面的美观,东莞市马驰科注塑模具厂采用侧浇口浇注系统,从大端面进料。塑件有两个侧向抽芯,其中较小的侧抽芯采用“滑块十斜导柱”的结构,“弹簧十挡销”定位;较大的侧抽芯则采用油缸液压抽芯。液压抽芯时,注塑模具成型必须设计楔紧块,以防止熔体填充时侧向型芯后退。由于注塑模具型腔表面蚀纹,塑件对型腔面的黏附力较小,塑件只通过流道凝料拉出,塑件上不设置推杆,以保证塑件外观面的美观。

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3.注塑模具工作过程

手柄塑料外壳抽芯及斜导柱抽芯注塑模具,东莞市马驰科注塑模具厂塑胶模具完成注射成型后,由注塑机拉动动模开模。在开模的过程中,楔紧块离开滑块,楔紧块离开滑块.在斜导柱的拨动下,滑块带动侧抽芯抽芯。完成开模距离后,油缸启动,通过连接件拉动滑块和侧抽芯进行侧向抽芯。注塑机推动推杆,将流道凝料和塑件一起推出注塑模具。

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