注塑件注塑加工综合缺陷的辨证论治，注塑件上可能会同时出现多种缺陷，而产生缺陷因素又可能是多种形式。虽然，东莞市马驰科注塑加工厂可以在四种整治方法中，单独采用某一种方法来整治注塑件注塑加工缺陷。但是，在应用单一缺陷整治方法不能奏效的情况下，就有必要采用四种整治方法中的两种或四种同时进行综合整治。

1.注塑件综合缺陷辨证论治的应用

一般情况下，注塑件缺陷的预期分析应该采用CAE法或图解法，即在注塑件设计时或在进行注塑模结构方案可行性分析时，应用CAE法或图解法对注塑件上可能产生的缺陷进行预测分析。对注塑件缺陷进行预测分析的目的，是将注塑件上可能产生的缺陷在模具设计之前。这样就可以预防注塑模制造好之后试模时出现大量的缺陷。注塑件上的缺陷排查法和痕迹法，一般只适用于试模时注塑件上已经出现的缺陷的整治，而不能用于注塑件的缺陷预测。

2.缺陷综合论治的作用和性能

注塑件缺陷CAE预测法或图解预测法可以说像是一道计算机软件中的“防火墙”，可以有效拦截注塑件上各种缺陷的产生。注塑件上的缺陷排查法和痕迹法可以说是“杀毒软件”，可以整治注塑件上的缺陷。注塑件综合缺陷辨证整治的理论，为塑料件剔除各种缺陷奠定了理论基础和提出实际操作的方法。CAE法和图解法以及排查法与痕迹法，还可以两两互相验证分析的结果，或作为彼此的补充。同时，图解法还可作为CAE法编程的参考资料。

①缺陷综合整治法的“防火墙”和作用：缺陷综合整治法就像是计算机设置的“防火墙”和“杀毒软件”一样，“防火墙”是阻挡病毒的入侵，“杀毒软件”是消灭已侵入的病毒。缺陷综合整治法中两项注塑件缺陷预测的方法也是一道“防火墙”，可以将大部分或全部注塑件上的缺陷阻挡在“防火墙”之外。因此，在进行注塑件结构设计或造型时，我们就应该使用CAE法和图解法进行注塑件注塑加工缺陷的预测工作。可以根据缺陷预测的结果，调整好注塑件和注塑模的结构。这样就可以避免在注塑件试模之后发现了大量的缺陷，再来调整注塑件的结构。

注塑件上有了缺陷就必须整治，然后再运用两项注塑件注塑加工缺陷整治方法，东莞市马驰科注塑加工厂对注塑件现存的缺陷进行有效的解决。这就是注塑件注塑加工缺陷整治“杀毒软件”的设置，“杀毒软件”的作用就是将“防火墙”所遗漏的缺陷给予解决。注塑件缺陷整治的“防火墙”和“杀毒软件”的设置，特别是对新设计的注塑件的结构可以说上了两种保险，以确保注塑件和模具的结构的合理和完善，CAE软件的开发也是基于同样的目的。

②缺陷综合法的互补作用：由于缺陷综合法中四种分析方法都具有各自的特点，因此它们具有互补的作用。注塑件注塑加工缺陷预测方法，是运用在注塑件或模具浇注系统及其模具结构的分析之上，从而可以通过调整注塑件或模具浇注系统及其模具的结构，以达到预先整治注塑件可能产生缺陷的目的。而两项试模后注塑件注塑加工缺陷整治分析方法，注塑加工是对试模后注塑件上现存的缺陷进行整治的分析方法。这样既有预防，又有整治。并以预防为主、整治为辅的缺陷综合法，应该说是比较完整和系统的缺陷预防与整治的科学方法。

具体来说，由于CAE法的局限性，目前只能用于注塑件的翘曲变形、熔接痕、气泡和应力集中位置的分析，其他的缺陷无法进行分析，另外还只能用于注塑件的分析。在CAE法未完善阶段，为了使注塑件和其他成型件都能够进行缺陷的预测，必须应该有另一种缺陷预测分析的方法，可以用于各种成型件的缺陷分析，也可以用于各种缺陷的分析。而CAE法有十分复杂的编程过程，图解法则可以随意地进行分析，但分析的过程需要丰富的经验。因此，CAE法和图解法完全具有互补性。排查法是通过对造成缺陷的原因进行逐项地排查，从而可以找出造成缺陷的成因和整治的措施，但效率差并且代价大。痕迹法是以缺陷的痕迹入手，可以直接找出缺陷的成因和整治的措施，而且效率高代价小。因为两种整治的方法具有同等的分析内容和效果，所以两者也具有互补性。

3.缺陷综合整治辨证法运用的技巧

就注塑模设计而言，一般的情况是在模具结构分析阶段，应进行注塑件注塑加工缺陷的预期分析。其中包括CAE法分析，如因CAE法分析的局限性不能进行分析时，则应该运用图解法进行缺陷预期分析。东莞市马驰科注塑加工厂通过对注塑件注塑加工缺陷的预期分析，可以排除部分或大部分甚至全部的缺陷。由于人们对注塑件成型加工认识的局限性，不可能做到事事与实际情况相符合，这样不免在注塑件实际成型的过程中还会出现各种形式的缺陷。接下来是通过试模去发现注塑件上现存的缺陷，此时又有两种方法可提供分析。一是排查法，二是痕迹法。排查法效率较低，而且容易搞得复杂化，而痕迹法可以迅速准确地确定缺陷产生的原因。这是因为缺陷痕迹都具有各自的特征，并且缺陷痕迹之间总是存在不同。这样就使得痕迹法可以利用这些痕迹的特点，迅速准确地确定缺陷产生的原因。可见这四种分析方法可以单独平行地进行分析，也可以两两交叉地进行分析，还可以同时进行分析。

例如缩痕，发生在厚壁反面的一定是壁厚不均匀造成的;发生不规则的凹坑一定是塑料收缩率过大而产生的;发生在大面积上比较规则的缩痕，一定是壁厚保压补塑不足产生的;而出现浇口对面的缩痕，一定是加料量不足造成的。又如黑点，塑料因过热发生降解炭化，出现在注塑件上的黑点是黑色的;而注塑件上因塑料中含有杂质一定是杂质颜色，两种颜色是不同的，有着明显的区别。因此，通过大量的实践可以找出这些区别，这就是痕迹与痕迹技术。当然痕迹法和排查分析法可以结合在一起应用，也可以分开使用。

4.缺陷综合整治辨证法的应用和相互验证

由于缺陷综合治辩证法的应用和相且酒互补性，在它们的使用过程中需要利用这种互性，才能发挥效益。由于它们具有某些相同作用，又可以作为分析结论相互验证的工具。在注塑件结构设计或造型时，首先应使用CAE法进行注塑件的翘曲变形、熔接痕、气泡和应力集中位置的分析。然后，运用图解法进行其他缺陷的分析，这样可以限度地剔除性塑件上可能产生的缺陷。若全用图解法进行注塑件的翘曲变形、熔接痕、气泡和应力集中位管的分析，便没有CAE法直观和简便。这样两者互补，可以达到分析效果。

上述四种缺陷整治的方法，显然CAE法和图解法是用于缺陷的预测分析时使用，通过预期分析，可以在确定模具结构预案的同时就能剔除注塑件上部分或全部的缺陷。又由于缺陷的预测分析不可能将所有缺陷都剔除掉，这样只有通过试模才能发现塑料件上现存的缺陷，有了缺陷就必须整治。因为缺陷痕迹技术分析法是从注塑件上的缺陷痕迹入手，针对性强，并且准确迅速，因此，应该先使用痕迹技术分析法进行整治。缺陷痕迹技术分析法无法解决的缺陷，才可以使用缺陷排查法。

东莞市马驰科注塑加工厂通过上述，可以说综合缺陷分析法是一项科学的技术分析辨证的方法，它们可独立进行缺陷的分析，也能联合进行缺陷的分析和整治，更能相互验证分析的结论。这些分析方法切实可行，并具有实际的可操作性。注塑件注塑加工缺陷的问题是件十分困扰人们的事情，有些人不是积极主动地解决问题，也是消极被动地掩盖问题，这是不可取的。如在注塑件上存在着流痕，先是用砂纸将流痕打掉，再喷上油漆。又如遥控器盒上的熔接痕处治不了，用油漆一喷了事。如此的做法，不仅增加了工序、浪费了资源，还污染了环境。喷油漆表面上是掩盖了问题，但由于熔接痕是注塑件强度薄弱的地方，而该处如果正好是受力的位置，那注塑件就会出现破裂的现象。更重要的是欺骗了消费者。可见注塑件 注塑加工的缺陷问题不是一个小问题，解决缺陷问题需要一种切实可行的方法，综合缺陷分析法就是这种方法。