注塑件注塑模具结构成型痕迹技术，东莞市马驰科注塑模具厂注塑件在成型过程中，存在着注塑模结构成型痕迹和注塑件成型加工痕迹是不争的事实。注塑件上的注塑模具结构成型痕迹和注塑件成型加工痕迹，都属于注塑件上的成型痕迹。注塑件上的成型痕迹，是注塑件在成型过程中注塑模具结构和成型加工的真实反映。

通过对注塑件上成型痕迹的分辨，可以找出产生注塑件成型痕迹的规律，这种实际应用痕迹的技术称为注塑成型痕迹技术。注塑成型痕迹技术又可分为注塑模具结构成型痕迹技术和注塑件缺陷整治痕迹技术。注塑件上的注塑模具结构成型痕迹为我们还原注塑样件的模具结构提供了有力的资料和物证。注塑件上的成型加工痕迹是成型加工过程的真实反映，为我们整治注塑件上的缺陷提供了实物的依据。

一、注塑件上注塑模具结构成型痕迹与注塑模具造型过程

在提供了样件的情应用注塑件上注塑模具结构成型痕迹的条件，必须是提供有注塑件的样件。况下，我们才能应用模具结构成型痕迹。

①注作能应用机具结构成型质别与分析：注组件上成型症迹中的注塑模具结构成，具构成准的不同的痕迹，这两种痕迹十分容易进行别和区具结构是两种性质相特，是要采用注塑件原始状态的成型件。注组作型后脱模的原始状态是没有经过任何修饰，仍保留注塑件脱模后冷凝料的状态。这种原始态成型件能反映注物件上的注塑模具结构，而经过修饰的注塑件有些模具结构的痕迹可能不清听了，这样就很难反映注塑样件的模具结构。当然，修饰过的注塑件也是可以进行模具结构成型痕迹的识别与分析的，只不过是颇为困难一些。

②注塑件上注塑模具结构成型痕迹的测绘与造型：在对注塑件上注塑模具结构成型痕迹进行了识别与分析的基础上，接下来应对注塑件上模具结构成型痕迹进行测绘。只有注塑模具结构成型的痕迹才能进行测绘，注塑件成型加工的痕迹是测不出来的，就是测也没有任何意义。测绘时不仅要测绘出痕迹的形状和尺寸大小，还需要测绘出痕迹的位置尺寸。再将测绘的数据记录在案，然后，将这些注塑件上模具结构成型痕迹放置到注塑件的CAD图及三维造型上。

③注塑模结构的设计与造型：此时，可将注塑件CAD图形和三维造型连同模具结构的痕迹，按照图纸所给定的塑料收缩率放大CAD图形和三维造型。然后，进行注塑模的CAD设计和三维造型。所得到的注塑模的CAD设计和三维造型，即为克隆的注塑模的CAD设计和三维造型。

二、注塑样件上模具结构成型痕迹的应用

注塑件注塑模具结构成型痕迹技术，注塑件上成型痕迹中的注塑模具结构成型痕迹和成型加工痕迹有着许多的实际应用，其中有它们各自特点的应用，也有两者相结合的应用。注塑样件上注塑模具结构成型痕迹的具体应用，可以确定、验证注塑模的结构，克隆和复制注塑模以及确定模具的构件。

(1)确定注塑样件上模具结构：既然注塑样件上注塑模具结构成型痕迹，是注塑模结构在注射成型过程中存留在注塑样件上的印痕。那么，这些模具结构成型的痕迹就是注塑模结构在注塑样件上真实的反映，我们就可以根据这些痕迹来还原和确定注塑模的结构，也就可以进行注塑模结构方案可行性分析与论证。

(2)注塑模的克隆、复制和修复：利用注塑样件上注塑模具结构成型痕迹，可以克隆和复制注塑模和注塑件，还可以修复注塑模。

①克隆注塑模：可以通过对注塑样件上的注塑模具结构成型痕迹进行绘制CAD图和三维造型，再进行注塑模具结构的三维造型，还可以通过对注塑样件模具结构痕迹直接进行三维扫描，由此所制得的注塑模便是克隆的模具，所得到成型加工的注塑件便是克隆的产品。为什么说是克隆模具和制品，因为所克隆的模具尺寸只存在着收缩率和痕迹测绘的误差，三维扫描连测绘的误差都不存在，只会造成模具尺寸微量的偏差。

②复制注塑模：通过对所有模具构件直接进行的三维扫描，所制得的注塑模便是复制的模具，所得到的成型加工的注塑件便是复制的产品。这样注塑模具尺寸存在的收缩率和痕迹测绘的误差都消失了，这才是真正意义上注塑模具和制品的复制。

③修复注塑模：对损坏的注塑模成型构件进行扫描后，还需要存在磨损的模具构件三维造型进行修复造型，这就是注塑模的修复过程。

(3)验证模具型面加工和镶嵌结构：可以根据模具型面加工的纹理，判断出注塑模型面加工时所用的刀具、砂轮、研磨、电火花和线切割及化学腐蚀，从而确定模具型面加工的工艺方法。

(4)皮纹制造的样本：注塑样件的皮纹经过照相之后，可以采用化学腐蚀的方法制成与样件相同的模具型面皮纹。

(5)验证和校核注塑模结构方案：注塑件注塑模具结构成型痕迹技术，既然注塑样件上模具结构成型痕迹是注塑模结构与加工在注塑件上的真实反映，那么，我们就可以根据注塑样件上注塑模具结构成型痕迹验证和校核注塑模结构方案。这样有了注塑样件上模具结构成型痕迹的物证，便会对所设计的注塑模具结构方案更有信心。