注塑模具结构及塑料模具分型面的选择原则，东莞市马驰科注塑模具加工厂表示随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，塑料产品的用量也正在上升，因此，塑料模具应运而生。塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和尺寸的工具。

注塑模具加工工艺的发展趋势，目前，塑料模具在整个模具行业中所占比重约为30%，在注塑模具进出口中的比重高达50至70%。而近年来，我国塑料模具发展迅速，塑料制品的应用日渐广泛，东莞市马驰科注塑模具加工厂为塑料模具提供了非常广阔的市场。

外壳注塑模具结构方案可行性分析与设计，东莞市马驰科注塑模具加工厂表示外壳是四周存在着多种形式的型孔、型槽和带螺孔嵌件，并且型孔轴线存在着斜交与正交的塑料件。斜孔与孔在成型加工范围内斜交,采用了两种时间差的抽芯方法避免了运动干涉。即斜孔型芯应先于孔型芯抽芯，后于孔型芯复位。斜孔与9个嵌件中的1个螺孔，在成型加工范围外正交。

内光栅精密注塑模具可行性分析，薄壁多齿的内光栅注塑成型极容易在脱模时产生变形，甚至被撕裂。东莞市马驰科注塑模具加工厂采用脱件板上多齿结构进行内光栅的多齿和摆杆联合进行的整体脱模，可以避免内光栅脱模时的变形和被撕裂。而内光栅形体上带凹坑式“障碍体”，需要采用摆杆形式的内抽芯机构完成其复位成型与抽芯脱模的动作。

连接环小批量注塑模具结构方案设计，东莞市马驰科注塑模具加工厂家通过对连接环形体分析，找到了外形上有弓形高和三处凸台“障碍体”与内形中有两处凸台“障碍体”。由于连接环产量较多，只能采用低效的注塑模具结构方案。经过充分论证分析，连接环以放在模具中倒置位置方案为优化方案。